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二建《机电工程管理与实务》章节考点：通用工程设备的分类和性能

2H21 通用工程设备的分类和性能

机电工程的通用机械设备是指通用性强、用途较广泛的机械设备。一般是指切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机设备、泵设备、压缩机设备等。设备的性能一般以其参数表示。

(一) 泵的分类和性能 按输送介质分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵、

铅水泵等; 按吸入方式分为单吸式和双吸式; 按叶轮数目分为单

级泵、多级泵; 按介质在旋转叶轮轮内部流动方向分为离心式、

轴流式、混流式;按工作原理分为离心泵、井用泵、立式轴流泵、导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、水环真空泵等。

泵的性能：常用的参数有：流量、扬程、功率、效率、转速等。

(二) 风机的分类和性能

1.风机的分类 ： 风机按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、

轴流式、混流式; 按结构形式分为单级风机、多级风机; 按照排气

压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机。

2.风机的性能参数主要有：流量(又称为风量) 、风压、功率、效率、转速、比转速。

(三)压缩机的分类和性能

1.压缩机的分类 (1)按压缩气体方式分类 压缩机按压

缩气体方式可分为容积型和速度型两大类。

按结构形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)、回转式(滑片式、螺杆式、转子式);速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式。

(2)按压缩次数可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。 (3)按汽缸的排列方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L 形压缩机、V 形压缩机、W 形压缩机、扇形压缩机、M 形压缩机、H 形压缩机。 (4)按照排气压力大小可分为：低压、中压、高压和超高压;按照

容积流量可分为：微型、小型、中型、大型。 (5)按润滑方式分为无润滑压缩机和有润滑压缩机。

2.压缩机的性能参数包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。

四、连续输送设备的分类和性能

1.连续输送设备的分类 输送设备通常按有无牵引件(链、绳、带)可分为： 具有挠性牵引件的输送设备，如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等; 无挠性牵引件的输送设备，如螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。

2.连续输送设备的性能

连续输送设备只能沿着一定路线向一个方向连续输送物料，可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成

空间输送线路。输送设备输送能力大，运距长，设备简单，操作简便，生产率高，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。

五、金属切削机床的分类和性能

1.金属切削机床的分类 按金属切削机床按加工方式或加工对象，可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等; 按工件大小和机床重量，可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床; 按加工精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床; 按自动化程度，可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床; 按机床的自动控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统; 按机床的适用范围，又可分为通用机床和专用机床。

2.金属切削机床的性能 金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。 加工精度：包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。 生产效率：涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性。这些指标取决于机床的静态特性(如静态几何精度和刚度)以及机床的动态特性(如运动精度、动刚度、热变形和噪声等)。

六、锻压设备的分类和性能

1.锻压设备的分类 锻压设备按传动方式的不同，分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。

2.锻压设备的性能 锻压设备的基本特点是力大，故多为重型设备，通过对金属施加压力使其成型。锻压设备上设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。

七、铸造设备的分类和性能

1.铸造设备的分类 铸造设备一般按造型方法分为普通砂型铸造设备和特种铸造设备。 普通砂型铸造设备包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造设备三类。 特种铸造设备按造型材料又可分为两大类， 一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造设备等; 一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造设备等。

2.铸造设备的性能 铸造设备可将熔炼成符合一定要求的金属液体，浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后，形成预定形状、尺寸和性能的铸件。

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